Quy trình sản xuất sứ cách điện bao gồm các hoạt động sản xuất chính sau: Nghiền → Làm đất sét → Pugging → Đúc → Sấy khô → Tráng men → nung → Thử nghiệm → Sản phẩm cuối cùng
Làm bùn:nghiền và tinh chế các nguyên liệu thô như đá gốm, fenspat, đất sét và nhôm, có thể được chia thành nhiều bước: nghiền bi, sàng lọc và ép bùn.Nghiền bóng là sử dụng máy nghiền bi để nghiền nguyên liệu thô với nước và trộn đều chúng.Mục đích của việc sàng lọc là loại bỏ các hạt lớn, tạp chất và các chất chứa sắt.Ép bùn là sử dụng máy ép bùn để loại bỏ nước trong bùn để tạo thành bánh bùn khô.
hình thành:bao gồm tinh chế bùn chân không, tạo hình, cắt tỉa và sấy khô.Tinh chế bùn chân không là sử dụng máy trộn bùn chân không để loại bỏ các bong bóng trong bùn để tạo thành một phần bùn rắn.Việc giảm hàm lượng không khí trong bùn có thể làm giảm sự hấp thụ nước của nó và làm cho nó đồng đều hơn bên trong.Tạo hình là dùng khuôn ép phôi bùn thành hình dạng của chất cách điện, sau đó sửa chữa phôi để đảm bảo rằng hình dạng phôi bùn đáp ứng yêu cầu.Tại thời điểm này, có nhiều nước hơn trong phôi bùn và nước trong phôi bùn sẽ giảm xuống còn khoảng 1% bằng cách sấy khô.
hút chân không
Cát tráng men:kính là một lớp men đồng nhất trên bề mặt của các bộ phận sứ cách điện.Lớp men bên trong dày đặc hơn so với các bộ phận bằng sứ, có thể ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm của các bộ phận bằng sứ.Ứng dụng men bao gồm nhúng men, phun men và các quy trình khác.Chà nhám là phủ các hạt cát lên đầu phần sứ tại vị trí lắp ráp của phần cứng, nhằm mục đích tăng diện tích tiếp xúc và ma sát giữa phần sứ và chất kết dính, đồng thời nâng cao độ bền liên kết giữa phần sứ và phần cứng. .
bắn:đưa các bộ phận bằng sứ vào lò nung để nung, sau đó sàng lọc chúng thông qua kiểm tra trực quan và kiểm tra thủy tĩnh bên trong để đảm bảo chất lượng của các bộ phận bằng sứ.
Cuộc họp:sau khi nung, lắp ráp nắp thép, chân thép và các bộ phận bằng sứ, sau đó kiểm tra từng cái một thông qua thử nghiệm kéo cơ học, thử nghiệm điện, v.v. Việc lắp ráp phải đảm bảo tính đồng trục của nắp thép cách điện, các bộ phận bằng sứ và chân thép, như cũng như mức độ lấp đầy của các bộ phận được dán.Nếu độ trục không đáp ứng yêu cầu, ứng suất bên trong của chất cách điện sẽ không đồng đều sau khi vận hành, dẫn đến trượt và thậm chí đứt dây.Nếu mức độ làm đầy không đáp ứng yêu cầu, sẽ để lại một khe hở không khí bên trong chất cách điện, dễ bị hỏng bên trong và đứt dây khi quá điện áp.
Thời gian đăng: 26-Aug-2021